橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使橡胶工业生产水平有了很大的提高。进入七十年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。那么开车扎胎的情况，大多数老司机应该都会遇到，毕竟轮胎是橡胶制品，遇到钉子也是毫无还手之力。扎胎之后的维修方法一定是补胎，不能说轮胎扎一个钉子就换掉，太浪费了。

常见的修补轮胎方式较多，其中最常见以及效果最好的就属橡胶片热补了，热补是最彻底的补胎措施，汽车轮胎热补技术同样要将汽车轮胎从轮辋上卸下，然后将专用的生胶片贴附于创口处，再用烘烤机对创口进行烘烤，直至生胶片与汽车轮胎完全贴合。优点是非常耐用，基本不用担心创口处会重复漏气。

那么大家可知道这么一片小小的橡胶片是如何制作而成的，下面就由小编给大家讲解一下。

橡胶是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的；在橡胶使用前，需要对原料进行模切，以备得到所需要的橡胶密封件。

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现有的橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法会存在以下精度问题：一、在对橡胶密封件进行模切时，由于橡胶密封件本身存在弹性，在模切时张力难以控制，很容易造成模切时发生偏差导致模切精度下降。

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哈德胜圆刀模切机，针对此问题研发出了橡胶片料轮转模切机，先依次将所需材料放置放料轴上，形成待切品，第一步将离型膜模切出产品所需大小，再使用模切刀具将第一层橡胶产品模切与离型膜复合，形成第一道精准度检测，再模切大套位橡胶产品与第一道橡胶产品进行复合，形成第二道精准度检测， CCD检测通过Y向刻度标尺与材料做对比计算出补偿值， 2个CCD对产品内边与外边分别检测，以材料中心为基准，并计算取中间补偿值，可有效减少误差，提升模切精度。

橡胶是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要绿色产品。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，产业十分广阔。中国的橡胶加工业正值蓬勃发展时期，各地的橡胶业不仅加快了中国工业的进程，也带动了各地的经济建设发展的良好局面。

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